5KW آلة لحام انتقائية ، آلات لحام الليزر الصناعية SMTfly-LSS

اختيار الليزر الانتقائي لحام للحلول الصناعية بالليزر ، SMTfly-LSS الميزات:

عندما لحام انتقائي ، فقط منطقة اتصال معينة مع موجة لحام ، لن يذوب المجاورة بالقرب من المكونات الأخرى ومفاصل لحام.

اختيار الليزر الانتقائي لحام للحلول الصناعية بالليزر ، SMTfly-LSS المواصفات:

غالباً ما يتم تطبيق لحام الليزر كحام ليزر انتقائي. يتم استخدام عمليات لحام انتقائية في التطبيقات حيث تصل تقنيات اللحام الانتقائي التقليدية الأخرى إلى حدودها. يمكن تحديد هذه الحدود على سبيل المثال بواسطة مكونات حساسة للحرارة. يوفر نقل الحرارة والطاقة من خلال شعاع الليزر للمستخدم العديد من المزايا ، خاصة مع النظر إلى التصغير من تجميعات فرعية أو مكونات حساسة.

أثناء عملية اللحام ، يتم تسخين المعدن أو سبيكة الحشو إلى درجة حرارة انصهار <450 درجة مئوية بالليزر. لذلك ، يتم استخدام أشعة الليزر ذات قوة الخرج المنخفضة (عادة <100 واط) لإذابة المادة السلكية ، أو لصق اللحام أو رواسب اللحام بحيث يتدفق بين مادتي الربط الموصولين بشكل وثيق.

من أجل لحام الأجزاء الصغيرة أو المكونات داخل صناعة أشباه الموصلات ، أو صناعة الأجهزة الإلكترونية أو الإلكترونية البصرية ، فإن ليزر الديود هو الاختيار الصحيح. تُستخدم ليزرات الصمام الثنائي للحام الانتقائي لأن طاقة الليزر يمكن التحكم فيها بدقة من خلال إشارة تناظرية ويتم إدخال إدخال الحرارة في المادة محليًا جدًا. هذا هو السبب في لحام الليزر هو الأكثر فائدة ، مقارنة مع طرق لحام التقليدية. لا تتسبب العملية في إتلاف أو إدخال الحرارة في المكونات القريبة. ولهذا السبب ، يمكن معالجة حتى مكونات إلكترونية صغيرة للغاية ، في نطاق بضعة أعشار من المليمتر ، وكذلك الأجزاء الإلكترونية الحساسة للحرارة.

إن قابلية التحكم في القدرة السريعة إلى جانب قياس درجة حرارة عدم الاتصال لتقليل الضرر الحراري ، تجعل ليزر الصمام الثنائي أداة مثالية لهذا التطبيق.

تحتاج تقنيات اللحام الانتقائية التقليدية ، مثل حديد اللحام ، إلى اتصال ميكانيكي مباشر بين أداة اللحام ومفصل اللحام ، أو أن تكون أداة اللحام قريبة جدًا من مفصل اللحام. ومع ذلك ، في كثير من الحالات ، هذا غير ممكن بسبب عدم وجود مساحة. علاوة على ذلك ، في عمليات اللحام الانتقائية التقليدية ، يكون مدخلات الطاقة إما غير قادرة أو بطيئة جدًا على التأثر أثناء عملية اللحام.